凹痕是(shi)由(you)于澆口封口后或者缺料注(zhu)射引起的局(ju)部內(nei)收(shou)縮(suo)造成(cheng)的。注(zhu)塑制品(pin)表面產(chan)生的凹陷或者微陷是(shi)注(zhu)塑成(cheng)型過(guo)程中的一個(ge)老問題。

     凹痕一(yi)般是(shi)(shi)由(you)于塑(su)料制品壁(bi)(bi)厚增加(jia)引起制品收(shou)縮(suo)率局部(bu)增加(jia)而產生(sheng)的(de)(de)，它可能(neng)出(chu)現(xian)在外部(bu)尖角附近或(huo)者壁(bi)(bi)厚突變處，如凸(tu)起、加(jia)強(qiang)筋或(huo)者支座的(de)(de)背后(hou)，有時(shi)也會出(chu)現(xian)在一(yi)些不常見的(de)(de)部(bu)位。產生(sheng)凹痕的(de)(de)根本原因是(shi)(shi)材(cai)料的(de)(de)熱脹(zhang)冷縮(suo)，因為熱塑(su)性(xing)塑(su)料的(de)(de)熱膨脹(zhang)系數相當高。膨脹(zhang)和(he)收(shou)縮(suo)的(de)(de)程(cheng)度(du)取決(jue)于許多因素(su)(su)，其中(zhong)塑(su)料的(de)(de)性(xing)能(neng)，最大、最小溫度(du)范圍以及(ji)模腔保(bao)壓(ya)壓(ya)力是(shi)(shi)最重(zhong)要的(de)(de)因素(su)(su)。還有注塑(su)件(jian)的(de)(de)尺寸(cun)和(he)形狀(zhuang)，以及(ji)冷卻速度(du)和(he)均(jun)勻性(xing)等也是(shi)(shi)影響因素(su)(su)。

      塑(su)料材料模(mo)(mo)(mo)(mo)塑(su)過程中膨(peng)脹(zhang)和收(shou)縮量(liang)的(de)大小與所加工塑(su)料的(de)熱(re)膨(peng)脹(zhang)系數(shu)有關，模(mo)(mo)(mo)(mo)塑(su)過程的(de)熱(re)膨(peng)脹(zhang)系數(shu)稱為“模(mo)(mo)(mo)(mo)塑(su)收(shou)縮”。隨著模(mo)(mo)(mo)(mo)塑(su)件冷(leng)卻收(shou)縮，模(mo)(mo)(mo)(mo)塑(su)件與模(mo)(mo)(mo)(mo)腔冷(leng)卻表面失(shi)去緊(jin)密(mi)接觸，這時冷(leng)卻效率(lv)下降，模(mo)(mo)(mo)(mo)塑(su)件繼續 冷(leng)卻后，模(mo)(mo)(mo)(mo)塑(su)件不斷收(shou)縮，收(shou)縮量(liang)取決于各(ge)種因素的(de)綜合作用(yong)。

     模(mo)塑件(jian)上(shang)(shang)(shang)的(de)(de)尖角(jiao)冷(leng)(leng)卻(que)(que)最(zui)快(kuai)，比其(qi)它(ta)部(bu)件(jian)更早硬(ying)化，接(jie)近模(mo)塑件(jian)中(zhong)心(xin)處(chu)(chu)(chu)(chu)的(de)(de)厚的(de)(de)部(bu)分離型腔冷(leng)(leng)卻(que)(que)面最(zui)遠，成為(wei)模(mo)塑件(jian)上(shang)(shang)(shang)最(zui)后釋(shi)放熱(re)量的(de)(de)部(bu)分，邊(bian)角(jiao)處(chu)(chu)(chu)(chu)的(de)(de)材料固(gu)化后，隨(sui)著接(jie)近制(zhi)件(jian)中(zhong)心(xin)處(chu)(chu)(chu)(chu)的(de)(de)熔體冷(leng)(leng)卻(que)(que)，模(mo)塑件(jian)仍(reng)會繼(ji)續收(shou)縮(suo)，尖角(jiao)之間的(de)(de)平面只能得到(dao)單側冷(leng)(leng)卻(que)(que)，其(qi)強度(du)沒有(you)尖角(jiao)處(chu)(chu)(chu)(chu)材料的(de)(de)強度(du)高。制(zhi)件(jian)中(zhong)心(xin)處(chu)(chu)(chu)(chu)塑料材料的(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)收(shou)縮(suo)，將部(bu)分冷(leng)(leng)卻(que)(que)的(de)(de)與冷(leng)(leng)卻(que)(que)程度(du)較大的(de)(de)尖角(jiao)間相(xiang)對較弱的(de)(de)表(biao)面向內拉。這樣(yang)，在(zai)注塑件(jian)表(biao)面上(shang)(shang)(shang)產生(sheng)了凹(ao)痕(hen)。

      凹(ao)痕的(de)(de)存在(zai)說明此(ci)處的(de)(de)模(mo)塑(su)收(shou)縮(suo)(suo)率(lv)高(gao)于其周邊部位的(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)。如(ru)果(guo)模(mo)塑(su)件在(zai)一(yi)處的(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)高(gao)于另一(yi)處，那么模(mo)塑(su)件產生翹曲(qu)的(de)(de)原因。模(mo)內殘余應力會降(jiang)低模(mo)塑(su)件的(de)(de)沖擊強度和(he)耐(nai)溫性(xing)能。

有些情況下(xia)，調整工藝條件(jian)(jian)可以避免凹痕的(de)產生(sheng)。例(li)如，在(zai)模塑(su)件(jian)(jian)的(de)保壓(ya)過程中，向模腔額外注(zhu)入(ru)塑(su)料材料，以補償模塑(su)收(shou)縮。大多數情況下(xia)，澆口(kou)比制件(jian)(jian)其它(ta)部分(fen)薄得(de)多，在(zai)模塑(su)件(jian)(jian)仍然很熱而且持續收(shou)縮時，小的(de)澆口(kou)已經固化，固化后(hou)，保壓(ya)對型腔內(nei)的(de)模塑(su)件(jian)(jian)就不起作用。

      半結(jie)晶塑(su)料(liao)(liao)(liao)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)模(mo)塑(su)件收縮(suo)率(lv)高(gao)，這使得凹(ao)(ao)痕問(wen)題(ti)更(geng)嚴重；非結(jie)晶性材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)模(mo)塑(su)收縮(suo)較低(di)，會最大程(cheng)度地減小(xiao)凹(ao)(ao)痕；填(tian)充和維(wei)持增強的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，其(qi)收縮(suo)率(lv)更(geng)低(di)，產生凹(ao)(ao)痕的(de)(de)(de)可能性更(geng)小(xiao)。